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环氧树脂浇注料

作者:中德新亚发布时间:2021-06-18 09:13

                                                                                                 环氧树脂浇注料
1、准备工作:当与环氧树脂浇注混凝土表面接触时,必须去除表层浮浆,露出坚实的基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油渍。混凝土接缝面外缘打磨25mm厚倒角边,大边与基础粘结区灌浆;需要粘接的金属表面应无锈迹。
2、模具制作:模板必须牢固,搭接牢固,内部应涂上油脂、蜡或PVC胶带,以利于脱模;为方便灌浆漏斗的浇注和安装,灌浆侧模板与设备底座之间至少留出100mm,并高于设备底板100mm以上。模板内部的灌浆水平处钉有25mm厚45度斜木线,避免浇筑体边缘应力集中。
3、施工温度:环境温度包括地表温度和空气温度。环氧树脂浇注料在灌浆前应在15-25℃下放置24小时,以获得良好的工作状态;施工期间及之后的24小时内,环境温度应控制在5-32℃,以20℃为宜。夏季施工避免中午高温。如有必要,设置遮阳伞;冬季气温较低时,在灌浆区设置暖棚,提高温度,保证施工环境温度大于5℃。施工时间应该在中午。
4.灌浆 :应从一侧向另一侧浇注;灌浆过程中可挤压但不可摇动,避免夹带空气;注浆距离大于1.5m时,宜采用高位漏斗法注浆,并采用重力压差原理辅助注浆。灌浆工作必须尽快连续完成;单次灌浆厚度控制在25-350mm之间。注浆面积超过1.8m×1.8m时,注浆区必须设置伸缩缝预留条;单个螺栓孔的注浆深度可达1500mm。
5、检查密实度:灌浆完成后,用锤子敲击设备底板:“叮”声表示灌浆层密实,“轰”声表示灌浆层中空。表面精整除模:灌浆后、产品初凝前,为达到美观效果,可用灰刀打磨外露面;最终定型后,可以取出模具。灌浆工具施工完毕后可用水或溶剂清洗。
6、施工安全:本品树脂部分为低毒配方,但仍有轻微刺激性。使用时避免吸入大量蒸汽或长期接触皮肤。使用时注意穿戴必要的防护用品,并保持环境通风良好。接触皮肤后立即清洗。如果溅入眼睛,请立即用大量清水冲洗。
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